ATLAS氙燈日曬老化箱采用短弧氙燈作為光源，其發(fā)射的全波段光譜與戶外自然太陽光的紫外、可見、紅外區(qū)段匹配度高，區(qū)別于僅覆蓋紫外波段的普通老化設(shè)備，可真實還原戶外直射日光的光照特征，既覆蓋引發(fā)高分子材料老化破壞的短波紫外能量，也包含可見光與紅外波段帶來的熱效應(yīng)、光氧化協(xié)同作用，保證老化過程的機理與自然曝曬一致。除全光譜光照外，設(shè)備可同步搭配溫濕度調(diào)控、噴淋、通風(fēng)等模塊，模擬不同地域、不同季節(jié)的戶外復(fù)合應(yīng)力：既可還原熱帶地區(qū)高溫高濕的悶熱環(huán)境，也可模擬寒帶低溫干燥的冷冽條件，還可通過程序設(shè)定模擬晝夜溫變循環(huán)、間歇降雨等真實戶外場景，讓材料承受光照、溫變、水蝕、風(fēng)蝕等多重應(yīng)力的共同作用。
在不改變材料老化本質(zhì)機理的前提下，通過適當(dāng)強化光照強度、壓縮光照-黑暗周期、疊加復(fù)合應(yīng)力，將原本需要數(shù)年甚至數(shù)十年的戶外自然老化過程壓縮至數(shù)周內(nèi)完成，且測試結(jié)果與長期自然曝曬的相關(guān)性可達90%以上，可高效支撐材料耐候性的快速判定。
ATLAS氙燈日曬老化箱的核心結(jié)構(gòu)特點：
1.光源與光學(xué)系統(tǒng)
配備長壽命氙燈光源組，搭配可更換的濾光片系統(tǒng)，支持模擬戶外直射日光、透過窗玻璃的過濾日光等不同光譜類型；箱體內(nèi)置光學(xué)反射結(jié)構(gòu)，可保證腔體內(nèi)各位置的輻照均勻度達標，避免樣品因受光不均出現(xiàn)測試偏差，重復(fù)性、再現(xiàn)性遠高于普通老化設(shè)備。
2.環(huán)境調(diào)控模塊
溫濕度調(diào)控單元相互獨立，不會因溫度變化干擾濕度設(shè)定精度；噴淋系統(tǒng)可模擬自然降雨的雨滴沖擊力、降雨頻率與持續(xù)時間，無需額外添加降雨模塊即可完成水蝕老化測試；通風(fēng)模塊可模擬自然風(fēng)的對流效果，及時帶走樣品表面聚集的熱量，更貼近真實戶外散熱條件。
3.樣品裝載系統(tǒng)
配備通用型可調(diào)節(jié)樣品架，支持不同尺寸、不同形態(tài)的樣品固定，覆蓋平板狀樣板、塊狀零部件、柔性紡織品等多種測試對象；部分型號支持樣品架旋轉(zhuǎn)功能，可讓樣品各個面均勻受光，避免局部過曝或受光不足導(dǎo)致的測試誤差。
4.智能控制單元
支持自定義測試程序，可自動切換光照、黑暗、噴淋、溫濕度變化的循環(huán)規(guī)則，無需人工值守；配套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可全程記錄測試過程中的環(huán)境參數(shù)變化，自動生成老化程度分析報告，大幅降低測試操作門檻。
測試覆蓋場景：
1.高分子材料耐候驗證
可針對塑料、橡膠、工業(yè)涂料、粉末涂料等材料，測試其經(jīng)光照老化后的變色、粉化、龜裂、力學(xué)性能衰減程度，廣泛應(yīng)用于汽車涂料、建筑外墻涂料、戶外塑料制品、包裝材料等領(lǐng)域的耐候性判定。
2.紡織與皮革材料測試
可驗證戶外帳篷面料、遮陽布、運動服飾面料、皮革制品等經(jīng)長期光照后的褪色程度、強度保留率、手感變化，為戶外紡織品的壽命設(shè)計、色牢度提升提供數(shù)據(jù)支撐。
3.汽車與零部件測試
覆蓋汽車外飾件（保險杠、車燈罩、密封條）、內(nèi)飾件（儀表盤、座椅面料）、新能源汽車電池外殼、光伏車頂組件等全品類零部件，驗證整車全生命周期內(nèi)的耐候可靠性，避免出現(xiàn)使用數(shù)年后部件老化開裂、性能衰減的問題。
4.建材與光伏組件測試
可針對外墻保溫材料、門窗型材、光伏背板、封裝膠膜等產(chǎn)品，測試其長期承受光照、溫變、雨水沖刷后的性能穩(wěn)定性，比如光伏組件的功率衰減率、建材的結(jié)構(gòu)完整性，保障戶外設(shè)施的使用壽命。
ATLAS氙燈日曬老化箱的應(yīng)用價值：
1.壓縮研發(fā)驗證周期
新品研發(fā)階段無需等待數(shù)年的自然曝曬結(jié)果，僅需數(shù)周即可獲得可靠的老化數(shù)據(jù)，大幅加快產(chǎn)品迭代速度，比如工業(yè)涂料企業(yè)開發(fā)新配方時，可快速篩選出耐候性達標的配方，縮短上市周期。
2.降低驗證成本
無需在不同地域搭建自然曝曬場，也無需承擔(dān)樣品丟失、人為損壞的風(fēng)險，實驗室測試的可重復(fù)性更高，不同批次、不同實驗室的測試結(jié)果具備更強的可比性，大幅降低驗證的人力、時間成本。
3.適配標準化評價需求
測試邏輯符合ISO、ASTM、GB等國內(nèi)外主流耐候測試標準的要求，測試結(jié)果可被行業(yè)、市場普遍認可，方便產(chǎn)品出口、行業(yè)交流與質(zhì)量認證。
4.降低售后風(fēng)險
通過測試可提前發(fā)現(xiàn)材料的耐候短板，反向優(yōu)化配方設(shè)計與生產(chǎn)工藝，避免產(chǎn)品上市后因老化問題出現(xiàn)批量召回、客戶投訴，降低售后成本的同時提升品牌口碑。
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更新時間：2026-07-15
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